【前言】

     為了充分發揮本儀器的功能，確保儀器，樣品，使用者的安全，請詳細閱讀本使用說明書，當您遇到任何疑問而本說明書又無法提供解答時，請河北精威試驗儀器有限公司技術人員或者經銷商。

重要內容：

● 請勿自行拆裝或更改本儀器的裝配件和電路。

● 切勿讓本機遭受雨淋或受潮，嚴防水汽侵入機件，以避免電擊，失火等危險。

● 清潔前將本機電源拔離插座，請用柔軟的干抹布擦拭面板及機身的其他部位。小心水滴侵入面板裸露的開關，端子等處。

● 謹防針，釘，硬幣，螺絲等金屬物件跌入儀器機箱內部，否則可能導致機械故障，電路短路等危險。

● 倘若水或其他物體以外進入儀器機身，請立即關閉電源，并設法待水揮發或取出物件后通電使用。

● 從儀器背面連接電源線，用手拿插頭拔插時，嚴禁拖拉電線。嚴防高溫，老鼠等損壞電線。

● 儀器工作環境為溫度5-35,濕度50-80%不凝露，過高的濕度將影響本儀器的電氣安全性能。過低或過高的溫度將影響儀器的精度。

● 本儀器使用三相四線380V電源，使用前必須將儀器的接地處使用不低于2平方線可靠接地。電源進線需要安裝三相四線30A斷路器。

● 儀器安放位置距離墻面距離不得小于1米，以免因散熱不良導致壓縮機過熱。搬動儀器必須整體平移，不得到傾斜倒置。

● 儀器開機運行期間，儀器禁止移動，禁止打開后蓋，以免發生危險。

【一、儀器的用途及特點】

     瀝青混合料試驗系統是我公司新推出的一體式，多功能瀝青混合料綜合試驗機，本試驗機采用主機和控制一體式設計，采用了雙傳感器設計，帶伺服系統，可以的控制任何加載速率，除了可以完成常見的瀝青混合料的力學實驗外，它還可利用多種儀器附件用于測定各種土工試件的無側限抗壓強度，間接抗拉強度（劈裂試驗）承載比試驗（包括浸膨脹量測定），還可用于測定瀝青混合料的熱穩定性和抗塑性流動的性能——穩定度和流值（馬歇爾試驗）以及其它多種需要施加垂直載荷的試驗。

重新設計的一體式控制系統，采用高速雙CPU設計，大屏幕（240×128點陣）LCD中文圖形液晶顯示，采用模擬數字分離設計，高速采樣CPU專門負責數據采樣，同時支持2路位移傳感器輸入，精度高，并采用內置實時RTOS，試驗軟件功能*，可以完成多種材料的非常規試驗，同時可以連接PC機通訊，具有數據保存，USB主機接口，直接連接USB噴墨打印機等功能。

除此之外，本儀器還具有恒溫箱，可以進行某些試驗要求的低溫試驗，儀器自動恒溫，溫度波動小于0.5℃。

【二、儀器主要規格參數】

    機械部分：

      1、儀器zui大額定載荷：100KN（30KN可選）

      2、絲杠盤zui大移動距離：200mm

      3、電動機規格：220V、1KW、2000r/min 進口伺服電機

      4、機動速度：

            0.2mm/min-50mm/min可調

            1mm，2mm，5mm，10mm，50mm速度直接可選(僅對配備伺服系統的版本有效)。

電控部分：

1．壓力傳感器量程：

壓力通道1： 100KN(10T)

壓力通道2： 30KN(3T)

2．分辨率：0.01KN

3．壓力精度：0.5%

4．位移傳感器(雙通道)量程：15mm

5．位移傳感器分辨率：15mm：0.001mm

6．位移傳感器精度：優于0.5%

7．電源輸入：三相380V±10％

8．整機功耗(控制系統)：30W(Max)

9．輔助加熱器功率：2000W

10．壓縮機功率：1000W

11．控溫精度：0.5℃，分辨率：0.1℃

12．恒溫范圍：-25℃~70℃

【三、主要功能】

1．240×128大屏幕液晶顯示，數字鍵盤，液晶屏上可以顯示完整的試驗數據和實時試驗曲線。內置嵌入式實時OS，模塊化軟件設計，菜單式操作，操作簡單明了，功能完備。

2．2路分時壓力傳感器輸入通道，可以配置不同的量程完成不同功能的試驗。

3．RS232通訊口，內置通訊協議與本公司同類產品一致，上位機軟件無需改動即可與本儀器聯機，完成試驗啟動停止，試驗結果數據和試驗過程數據的讀取。

4．內置USB主機接口，內置USB接口的彩色噴墨打印機驅動，可以完成試驗結果和曲線圖打印輸出（選裝）。

5．內置微型打印機驅動，可以連接微型打印機輸出試驗結果以及簡單的曲線圖（選裝）。

6. 內置數據存儲功能，可以保存試驗參數，試驗類型，試驗編號，試驗結果，試驗曲線數據流等共計10組數據，并且可以在液晶屏上直接查看。

7. 壓力，位移均可以設置15個停機點，可以檢測破碎點，峰值，并可以通過設置，可以將部分功能關閉，通過壓力量程選擇，記錄點設置，暫停功能，破碎點檢測等功能組合，可以完成絕大部分材料的試驗要求。

8．儀器自動控溫，目標溫度可以在-25℃~70℃之間任意設定。

9．可以連接PC機，使用《瀝青混合料試驗系統軟件》可以完成實驗的操作，計算，報表打印等功能。本儀器可以脫離PC機獨立運行，但是對于未安裝微型打印機的儀器，則不能打印試驗結論，建議連接PC機，使用*的PC軟件來完成實驗的操作和數據處理，獲得更的試驗結論和完整的報表數據。

【四、操作與使用】

1機動速度選擇：

         儀器正面有一個機械選擇手柄，手柄有兩個選擇位置，將選擇手柄置于“50mm/min”位置，開動電機，絲杠盤可獲得50mm/min的升降速度，適宜于做瀝青混凝土的馬歇爾試驗。將選擇手柄置于“1mm/min”位置，開動電機，絲杠盤可獲得1mm/min的升降速度，適宜于做承載比等需要按此速度進行的試驗。如在扳動選擇手柄過程中，手柄扳不到應有位置時，可適當搖動方頭手柄可使選擇手柄扳動到適當位置。對于配備了伺服控制系統的版本，可以通過儀器面板上的速度選擇開關直接選擇當前的加載速度。

   2 儀器基本操作

參看操作界面圖：

1．菜單按鈕：用于彈出主菜單。當處于功能選擇界面下時，按下“菜單按鈕”彈出

“系統設置”“數據查看”菜單。當處于試驗界面下時，按下“菜單按鈕”時彈出“存儲”“打印”菜單。當主菜單被彈出后，右側按鍵功能被定義成與菜單顯示的功能。

2．數字按鈕：數字按鈕配合刪除鍵，回車鍵用來完成壓力，位移停機點的設置。只有在設置界面下，設置壓力位移停機點時，數字鍵才有效。

3．試驗操作按鈕：“試驗”“停止”鍵。“試驗”鍵用于在試驗界面下啟動或者暫停試驗，如果需要中斷試驗，按下“停止”鍵，即可停止電機運轉。

4．電機操作按鈕：“上升”“下降”鍵用于在非試驗狀態下操作電機運行，按下“停止”鍵，即可停止電機運轉。

3試驗參數設置：

按鍵順序：“MENU”－>“系統設置”－>“1”，進入試驗參數設置界面。參數設置界面下，LCD顯示內容如下：

            試驗參數

  MENU

   選擇

   修改

   返回

①當前壓力通道                   I

②破碎點是否停機                 是

③壓力自動記錄                   是

④位移自動記錄                   是

⑤自動記錄點暫停                 是

⑥電機運轉方向                   壓

⑦自動歸位時間                   15

                            圖2

①當前壓力通道     選擇和指示當前試驗使用的壓力傳感器通道，僅僅對配置了第二壓力通道的儀器有效。根據儀器配置，*壓力通道有1T，5T，10T量程可選，第二通道量程為固定的5T。對于*通道的1T量程，其顯示分辨率為1N，5T量程和第二通道的5T量程分辨率為10N。如果儀器沒有配置第二通道壓力傳感器，選擇第二通道將不會顯示壓力。

②破碎點是否停機    當本功能有效時，儀器時刻檢測壓力突變點，當壓力突然變小并且在200ms內不再變大時，儀器認為檢測到有效的破碎點，鎖定zui大壓力值和對應的位移值，并且自動停機。本功能設置為“否”時，儀器不檢測破碎點。

③壓力自動記錄      當本功能有效時，當壓力到達壓力記錄點中設定的值時，儀器自動將該壓力值以及該壓力值對應的位移值記錄下來。當使能本功能時，壓力自動記錄點內必須設置有效的壓力記錄點。

④位移自動記錄     當本功能有效時，當位移到達位移記錄點中設定的值時，儀器自動將該位移值以及該位移值對應的壓力值記錄下來。當使能本功能時，位移自動記錄點內必須設置有效的位移記錄點。

   ⑤自動記錄點暫停    當本功能有效時，試驗過程到達設定的壓力或者位移記錄點時，儀器在記錄該點值后暫停試驗，再次按下“試驗”鍵后，試驗繼續。本功能與壓力自動記錄和位移自動記錄點配合使用，可以使儀器在任意設定的壓力點和位移點自動停機。

⑥電機運轉方向      電機運轉方向有“拉”“壓”兩種選擇，當做壓力試驗時，選擇“壓”，做拉伸試驗時，選擇“拉”。做拉伸試驗時，注意先將絲杠升高到一定高度再安裝夾具，避免拉壞絲杠。

   ⑦自動歸位時間      自動歸位時間有0－40秒可選。當試驗完成后，電機自動反轉將工作臺歸位。根據夾具高度的不同，可選擇合適的自動歸位電機運轉時間。當歸位時間為0時，試驗完成不自動歸位。

壓力自動記錄點設置

壓力記錄點      單位×100N

  MENU

   選擇

   修改

   返回

 1  2  3  4  5

010 500 000 000 000

6  7  8  9  10

000 000 000 000 000

 11  12  13  14  15

000 000 000 000 000

                             圖3

本儀器可以任意設定15個壓力記錄點或者停機點（停機功能需要將試驗參數內的自動記錄點暫停設置為“是”）。記錄點(停機點)的壓力值設置必須符合從小到大的順序，即在*點的位置設置的壓力記錄點(停機點)的壓力值必須小于第二點的壓力值。zui后一個使用的壓力停機點必須為滿量程的值。設置點單位為PS，如果設置值為010，則該記錄點的值為10×PS。PS的值以屏幕上顯示為準，根據配置的傳感器不同，PS值不一樣。以下例子以PS=100N說明。

對應10KN量程，設置方法舉例如下：

錯誤的設置方法1：設置點1：010

                 設置點2：100

                 設置點3：200

                 設置點4：000

錯誤原因：200×100 ＝ 20000N ＝20KN，大于10KN的量程上限。按此設置試驗，儀器會在10KN點過載保護導致試驗非正常中斷。

錯誤的設置方法2：設置點1：010

                 設置點2：020

                 設置點3：015

                 設置點4：100

設置點5：000

        錯誤原因：設置點3的值小于設置點2的值，導致在第二次記錄(停機)后，按下“試驗”鍵會立即導致記錄或暫停。

錯誤的設置方法3：設置點1：010

                 設置點2：020

                 設置點3：030

                 設置點4：000

        錯誤原因：設置點4的值必須是zui大量程值，否則，當在第3次記錄(停機)之后，由于當前壓力值大于第四設置點的值0，會導致儀器不能繼續加荷。如果僅僅需要得到1，2，3點的試驗值，此設置也可以完成正常的試驗。

正確的設置方法(10KN量程)： 設置點1：010

                            設置點2：020

                            設置點3：030

                            設置點4：100

                            設置點5：000

       儀器在1000N，2000N，3000N的位置自動記錄或停機后，按下“試驗”鍵繼續加荷直到10KN點停機。

位移自動記錄點設置

位移記錄點      單位×0.01mm

  MENU

   選擇

   修改

   返回

 1  2  3  4  5

010 100 000 000 000

6  7  8  9  10

000 000 000 000 000

 11  12  13  14  15

000 000 000 000 000

本儀器可以任意設定15個位移記錄點或者停機點（停機功能需要將試驗參數內的自動記錄點暫停設置為“是”）。記錄點(停機點)的位移值設置必須符合從小到大的順序，即在*點的位置設置的位移記錄點(停機點)的位移值必須小于第二點的位移值。zui后一個使用的位移停機點必須為滿量程的值。設置點單位為LS，如果設置值為010，則該記錄點的值為10×LS。LS由配置的傳感器量程決定，以液晶屏上顯示為準。

       位移記錄點(停機點)設置舉例可以參考壓力記錄點設置方法。

4試驗界面說明

以下為試驗界面圖，所有的試驗界面與此類同。

A． 試驗類型名稱     本儀器內置多種試驗控制程序，根據儀器配置的不同功能和選擇不同的試驗方法，該處顯示不同的名稱。

B． 試驗編號        本儀器采用內部編號的方法區分試驗時間的先后順序。每次完整的試驗后，儀器自動將將編號加1，并存儲于儀器內部非易失存儲器。在打印輸出時，本編號一同輸出。當使用USB打印機時，除了輸出內部的試驗編號外，還有一欄用戶試驗編號，可由用戶手動填入。

C． 當前壓力值       在不同的試驗功能下，該處顯示瞬時壓力值或者峰值壓力。

D． 當前位移值       在不同的試驗功能下，該處顯示瞬時位移值或者峰值壓力對應的位移值。

E． 坐標軸           曲線坐標軸的X軸(壓力)，Y軸(位移)各有3種選擇，壓力坐標量程為1T，5T，10T。位移坐標量程為1mm，4mm，10mm。系統會根據所選擇試驗類型自動選擇合適的坐標系，以適應曲線圖顯示。

F． 試驗時間         此處顯示試驗持續時間，從按下“試驗”鍵，電機開始運轉時開始計時，直至試驗結束。試驗過程中人為暫停或者自動暫停會自動停止計時，繼續試驗后會繼續計時。

G． 破碎點檢測圖標  系統功能指示圖標，當出現該標志時，說明破碎點檢測功能已經開啟。

H． 壓力自動記錄圖標  系統功能指示圖標，當出現該標志時，說明壓力自動記錄功能已經開啟。

I． 位移自動記錄圖標  系統功能指示圖標，當出現該標志時，說明位移自動記錄功能已經開啟。

J． 自動記錄點暫停    系統功能指示圖標，當出現該標志時，說明記錄點暫停功能開啟。

K． 拉伸試驗圖標      系統功能指示圖標，當出現該標志時，說明當前試驗為拉伸試驗。如果該位置出現的是壓縮圖標，則表明當前試驗為壓力試驗。

L． 試驗狀態圖標      系統功能指示圖標，指示當前試驗的狀態，共3種，分別為試驗，停止，暫停。

M． USB打印機聯機標志    系統功能指示圖標，當出現該標志時，表示USB打印機已經聯機，可以打印。如果儀器聯接了系統不能識別的打印機或者USB接口故障，連接打印機該標志不會出現。

5數據存儲、查看、打印

     試驗數據存儲

     在任何試驗界面下，按下“菜單”鍵，彈出主菜單，按下“存儲”鍵，進入存儲界面，可以選擇將數據存儲到儀器內部鐵電存儲器。

按下“內部存儲”鍵，儀器自動將當前試驗的試驗類型，設定參數，試驗結果，試驗曲線圖，試驗停機點數據，試驗編號存入儀器內部存儲器。儀器內部zui多可以存儲10次試驗結果，當超過10次試驗后，zui先存入的數據被刪除。

試驗數據查看

在功能選擇界面下按下“菜單”鍵，選擇“數據查看”進入數據查看界面下，在數據查看界面下，可以查看試驗結果，曲線圖，試驗過程記錄點等信息。按“下一記錄”可以查看下一個記錄點，按“往下翻頁”可以查看曲線圖和數據記錄點。當翻頁到zui后一頁，15組記錄點數據查看界面時，按下“打印輸出”將進入打印界面。

存儲編號：

  MENU

 下一記錄

 往下翻頁

   返回

試驗編號：

 試驗類型：馬氏

 受力峰值：  314N

 峰值形變：  0.337MM

試驗數據打印

微型打印機輸出

本儀器支持2種打印方式，分別是微型針式打印機和USB接口的噴墨打印機。本儀器可選配16字符寬的微型針式打印機。如果打印機已經配置，則該打印機直接安裝在儀器面板，打開儀器電源，打印機指示燈亮，否則說明打印機故障。如果遇有打印機缺紙，字跡不清晰，請參看打印機手冊換紙或者色帶。在配置了打印機的儀器上，在試驗界面下，按下“菜單”鍵，彈出“存儲”“打印”菜單，選擇“打印”即可進入打印顯示頁面。

當使用微打輸出時，正常的打印結果格式如下：

            ――Test Report――

            Peak Value：

            P ＝ 0.000 KN

            L ＝ 0.00MM

            15 Recorder(s)：

            0.00KN    0.00MM

0.00KN    0.00MM

…         …

…         …

0.00KN    0.00MM

           Test Graph：

            0____|____5____|____KN

            |

            |

            |

            |

0____|____5____|____KN

當儀器系統自動根據所選擇的試驗類型決定需要打印輸出的信息。例如：如果所進行的試驗類型為峰值試驗，則打印時不輸出壓力位移記錄點的值；某些瀝青或者混合料試驗下打印不輸出曲線圖。注意：由于微型打印機點陣寬度有限(僅100點)，使用微打輸出時曲線精度不高。需要曲線圖的用戶應該選配USB打印接口功能。

在試驗界面下按下“菜單”鍵可以進入打印界面。在數據查看界面下，翻頁到zui后一頁，也可以進入打印界面。進入打印界面后，儀器自動檢測微型打印機是否聯機，如果已經聯機，提示信息如下：

微型打印機聯機！

  MENU

 針式打印

 噴墨打印

   返回

可以打印！

USB打印機接口

本儀器可以選配USB接口的噴墨打印機，由于內置驅動固定，噴墨打印機更新換代迅速，儀器不可能兼容所有的打印機。本公司定期根據市場上的噴墨打印機進行篩選，選出符合要求的且故障率低的打印機，作為本儀器支持的對象，并更新儀器內置的打印機驅動程序，以支持更新型號的打印機。故用戶需要連接USB打印機時，在確保該功能模塊已經安裝的前提下，我公司獲得當前儀器所支持的打印機型號。

使用噴墨打印機輸出時，其輸出格式因打印機型號而異，以打印機輸出結果為準。

請查看本手冊zui后一頁的儀器功能配置表，確認本儀器配備了USB噴墨打印機的功能。

使用噴墨打印機注意事項：

1． 試驗完成后先將數據保存至內部存儲后，再打印，以防止打印失敗導致數據丟失。

2． 打印機失敗或者打印導致儀器死機，請將儀器和打印機斷電重試。

3． 如果打印出現不清晰，請運行噴嘴清洗程序；如果新購買的打印機，出現打印豎線不對齊的現象，請將打印機連接至PC機，并安裝打印機驅動，運行打印機驅動的噴嘴校準程序。

【五、試驗功能】

以下試驗功能并不是所有的儀器都具備，根據使用的儀器不同，部分試驗功能軟件、相匹配的傳感器和試驗附件沒有被配備。建議連接PC機，使用上位機軟件完成試驗。上位機軟件可以完成完整的實驗報表并打印精細的曲線圖，可以獲得更的試驗數據。

1． 馬歇爾穩定度試驗

         在馬歇爾穩定度試驗下，儀器自動完成加荷試驗，破碎點檢測，檢測到破碎點后，自動停機并記錄試驗數據。如果設置了電機自動下降，電機將自動反轉將壓頭下降。試驗結束后，按下“菜單”鍵彈出試驗處理菜單，可以選擇對該試驗結果進行存儲或者打印。試驗規程：T0709-2000。

2． 抗壓試驗

         在抗壓試驗下，儀器自動完成加荷試驗，破碎點檢測，檢測到破碎點后，自動停機并記錄試驗數據。如果設置了電機自動下降，電機將自動反轉將壓頭下降。試驗規程：T0553-2005，T0554-2005，T0555-2005。

3． 劈裂試驗

         在劈裂試驗下，儀器自動完成加荷試驗，破碎點檢測，檢測到破碎點后，自動停機并記錄試驗數據。如果設置了電機自動下降，電機將自動反轉將壓頭下降。試驗規程：T0560-2005，T0561-2005，T0716-1993。

4． 彎曲試驗

         在彎曲試驗下，儀器自動完成加荷試驗，破碎點檢測，檢測到破碎點后，自動停機并記錄試驗數據。如果設置了電機自動下降，電機將自動反轉將壓頭下降。試驗規程：T0715－1993。

4． CBR試驗

       在CBR試驗下，儀器自動按照CBR試驗規程，測定不同位移下的壓力值并保存。啟動試驗，儀器開始加荷，并檢測到壓力（約40N）時，自動記錄位移零點。當到達設定的位移值時，儀器暫停加荷，自動內部完成數據記錄。此時，按下“啟動”鍵后，儀器繼續加荷。到達儀器內部設定的位移點后，儀器再次自動暫停。按下“試驗”鍵，重復以上步驟直到試驗完成。其中，位移為2.5mm和5mm的值一定被記錄并作為CBR計算依據。儀器自動根據測量值計算CBR2.5和CBR5.0(貫入桿面積A=1.9635×10-3m2)。儀器自動計算的結果僅供參考。CBR試驗請將主機調節為慢速檔。請參看《公路土工試驗規程》JTG-2007第139頁，詳細了解試驗過程以及CBR計算方法。試驗規程：T0134－1993。

本試驗需要使用雙位移傳感器。

6．回彈模量試驗

試驗準備工作：做回彈試驗之前，必須*行一次破碎點試驗，得出軸心抗壓強度Fcp（破碎點壓力值），然后根據Fcp設定壓力自動停機點的壓力值。*壓力停機點設定為基準應力0.5Mpa對應的初始載荷值F0，第二壓力停機點設定為1/3Fcp。

在回彈試驗下，儀器自動按照試驗規程進行壓力加載－卸壓－加載重復過程，并聲音提醒記錄數據。啟動試驗后，儀器加載到壓力點，預壓等待，等到聲音提醒后，按下“確認”鍵，儀器繼續自動加荷到設定壓力，并等待。到達60秒后，按下“確認”鍵記錄壓力值，隨后，儀器自動卸壓，到達設定的zui小壓力值后，等待60秒后，儀器再次自動加荷。試驗結束，按下打印鍵則將本次試驗的壓力及對應位移值數據點打印輸出。

試驗規程：T0135-1993，T0136-1993，T0556-2005，T0557-2005，T0559-2005。

本試驗需要使用雙位移傳感器。

7．綜合強度試驗

本試驗功能下，所有的可設定功能均有效，壓力通道，上升下降時間等，破碎點檢測，壓力，位移停機點。試驗過程可以隨意暫停啟動，用戶可以在本試驗功能下完成一些上述試驗程序不能完成的試驗功能。請參看設置參數一節內容。

注意：沒有注明的試驗功能，均指使用壓力通道1和位移通道1來進行試驗，回彈和CBR試驗需要使用雙位移傳感器。

【六、通訊接口】

     本儀器具備2種對外開放的通訊接口，EIA  RS232C標準3線制異步串行口和USB2.0 HOST接口。前者用于與PC機通訊，后者用于與PC機交換數據。

     EIA  RS232C通訊接口

     本儀器具有半雙工的異步通訊口，1起始位，8數據位，1停止位，通訊波特率為57600bps。標準DB9接頭，使用針腳為2，3，5。5腳為GND。使用標準交叉線可以直接與PC機連接。對于需要與PC機聯機的用戶，請我公司獲取通訊規約。

     使用本公司的隨機試驗軟件連接PC機，請參考《瀝青混合料試驗系統PC軟件》使用說明書。

【七、儀器校準】

儀器出廠時壓力和位移傳感器已經經過校準，但由于長時間的放置或者使用導致元器件老化，有可能會導致數據偏移。建議在開始使用的3年內每隔一年進行一次傳感器校準，3年之后可以每半年校準一次。由于校準傳感器需要標準源且需要打開機箱操作，建議有計量檢定資格的單位來完成或者我公司售后部門協同完成。

校準設備需求： 拉壓負荷裝置，可以使用儀器的主機代替。

               標準位移墊塊。

               標準測力裝置(如高精度壓力表或測力環)。

壓力校準：

1）連接儀器的壓力位移傳感器，按著數字鍵“1”鍵打開儀器電源，等待2秒鐘后釋放“1”鍵，儀器進入調試模式。

2）通過數字鍵盤輸入“9”“8”“7”，然后按“確認”鍵，儀器進入校準模式。

3）熱機30分鐘。

4）按下“清除基值”鍵，然后按下“切換通道”鍵，切換到壓力校準通道，然后按下“1”鍵，將校準點切換到“10%”， 給主機加壓至滿量程的10%（例如：對于5T量程，10%點為500N，以下舉例均以5T量程說明）。此時，LCD屏上顯示值如果不是“500”，則按下“2”鍵，該點（500N）點被校準。然后校準下一點，加壓至1000N,按下“1”鍵切換到“20%”的校準點，然后按下“2”鍵，重復上操作，一直校準到100%的（5T），然后，按下“確認”鍵，將校準數據保存。

位移校準：

步驟1-3同上。

4）將位移傳感器的*刻度線剛好露出，然后按下“清除基值”鍵，然后按下“切換通道”鍵，切換到位移校準通道(確認位移傳感器和位移通道的對應關系)，然后按下“1”鍵，將校準點切換到“1mm”，在位移傳感器的桿下墊起高度為1mm的標準位移墊塊，等數據穩定后，按下“2”鍵，將數據存入。然后在位移傳感器的桿下墊起高度為2mm的標準位移墊塊，按下“1”鍵切換到“2mm”校準點，等數據穩定后按下“2”鍵，則該點數據被校準。重復操作，一直校準到15mm的位移點，zui后按下“確認”鍵，將校準數據保存。

校準數據刪除：

如果由于誤操作，破壞原有的校準數據，導致儀器不準，則可以刪除校準數據。刪除校準數據的同時，也刪除了系統誤差修正值P和L。

按下“0”鍵，然后按“確認”鍵，則所有的校準數據和系統誤差修正值均被刪除。

在校準狀態下，按下“3”鍵可以刪除對應校準點的數據。

系統誤差候正：

當試驗結果值與理論存在偏差時，可能由于試驗儀器的實現方法而引入系統誤差，此時，有經驗的工程人員可以對試驗結果進行修正。修正的數據為破碎點值和對應的位移值。修正操作以1%為單位，zui大可以正負修正30%。

【八、控溫功能操作說明】

本儀器具有恒溫箱體，使用恒溫功能時，請參看本節的操作說明。更加詳細的操作，請參看溫控表操作說明書。

1） 當設定溫度的目標溫度高于環境溫度時，請將“加熱，制冷”選擇開關置于“加熱”位置上，并打開控溫開關。

2） 當設定的目標溫度低于環境溫度時，請將“加熱制冷”選擇開關置于“制冷”位置上，并打開控溫開關。

3） 當開關置于“制冷”位置時，壓縮機會延時4分鐘啟動，溫控表會根據環境和當前溫度，自動進行加熱輸出補償，以達到溫度控制的目的。

4） 設定目標溫度的方法：按下“●”鍵不松手，直到窗口顯示“Su”。然后按下“←”鍵，顯示窗顯示當前設定溫度并閃爍，使用“←”鍵移動需要修改的位，使用“↑”“↓”修改該位，修改完畢，按下“MOD”鍵，退出設定模式。

5） 當儀器的工作環境和設定的目標溫度發生變化時，可能對控溫效果產生影響。當控溫效果不理想，溫度波動較大時，請在溫度已經達到目標值附近時，開啟控溫表的參數自整定功能。開啟自整定的方法如下：按下“●”鍵不松手，3秒鐘后窗口出現“Su”，然后再按下“●”不松手，直到窗口出現“oA”。再按下“←”鍵，窗口出現“0000”，使用“←”“↑”“↓”鍵將該值改為“1111”，然后按“MOD”鍵，儀表進入內層參數模式。出現的*個參數為“At”，即為自整定使能參數。按“←”鍵進入At參數修改模式，用“↑”“↓”將該值改為“--oN”，自整定功能被開啟。然后連續3次按下“●”不松手，儀表退回正常工作模式，或者30秒鐘不操作儀表，儀表自動退回工作模式。自整定狀態可能需要持續30分鐘-2小時，等待溫度波動結束后，儀表“AT”指示燈滅，表示自整定結束。

6） 溫度修正。當箱體內的實際溫度與溫控表顯示溫度存在誤差時，可以對溫度進行修正，修正后，儀表會自動再次恒溫，減少與實際溫度的誤差。溫度修正時，先采用（5）中的方法進入第3組參數中的“Fi”，如果溫度偏低，將“Fi”值增大，若溫度偏高，將“Fi”值減小。由于修正采用的是滿肚修正法，不同于一般的溫度表的定點修正，該修正值為百分數，表示當前溫度與修正值相乘的結果。

           該溫控表功能*，操作復雜，敬請保存好使用說明書，以備不時之需。

【九、儀器的維護與保養】

      1、儀器表面應經常擦拭，保持儀器的整潔。

      2、絲杠盤之螺紋部分，每班灌注適量機械油一次，以保證其結合部位的潤滑。

      3、在合適的溫度濕度范圍內存放儀器，儀器使用前必須開機預熱30分鐘。

【十、系統升級】

    由于產品的*和客戶的要求，本公司在后繼 的產品可能會對儀器軟件升級。本公司保留軟件升級的權力，軟件升級可能會導致功能增加或者變更，恕不另行通知。新版軟件說明書會同升級后的系統一起提供。